機床立柱是機床的重要結(jié)構(gòu)件，其鑄造質(zhì)量直接影響機床的穩(wěn)定性和精度。以下是關(guān)于機床立柱鑄造的相關(guān)介紹：
機床立柱的材質(zhì)通常為
高強度鑄鐵，如
HT250、
HT200、
HT300 或
球墨鑄鐵等。這些材質(zhì)具有強度高、耐磨性好、耐熱性強、減振性良好以及鑄造性能較優(yōu)等特點。其中，HT250 是較為常用的材質(zhì)，它經(jīng)過人工時效處理后，能夠進一步提升其性能穩(wěn)定性。
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鑄造方法：常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。砂型鑄造又可分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等。選擇鑄造方法時，需綜合考慮成本、生產(chǎn)批量、鑄件精度等因素。
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澆注系統(tǒng)設(shè)計：對于機床立柱鑄造，常采用半封閉的底注式澆注系統(tǒng)，這種澆注方式可使鐵水平穩(wěn)注入鑄型，減少沖擊和飛濺，防止卷氣和夾渣。對于壁厚不均的立柱，還需設(shè)計明冷鐵和溢流相結(jié)合的補縮系統(tǒng)，以確保鑄件關(guān)鍵部位不存在縮孔、縮松等缺陷。
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冷卻工藝：在鑄造過程中，可通過合理設(shè)置冷鐵來調(diào)節(jié)鑄件的凝固速度和溫度梯度。如武重鑄鍛在超重型鑄態(tài) QT600-3 立柱鑄件生產(chǎn)中，在導(dǎo)軌厚大部位、冷卻緩慢位置合理設(shè)置 “新型” 冷鐵，實現(xiàn)鑄件同時順序凝固，有效防止了縮孔縮松難題。
機床立柱鑄件通常需要進行退火處理，如經(jīng)過兩次人工時效處理，以去除內(nèi)應(yīng)力，提高鑄件的尺寸穩(wěn)定性，防止在使用過程中發(fā)生變形。
機床立柱鑄件質(zhì)量要求很高，不僅要求力學(xué)性能達(dá)標(biāo)，而且對鑄造缺陷和外觀質(zhì)量都有嚴(yán)格規(guī)定。鑄件需要進行超聲波探傷和磁粉探傷，不允許焊補鑄造缺陷；導(dǎo)軌表面的平面度、直線度與平行度等有嚴(yán)格要求，鑄件尺寸公差也必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
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