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       激光切割有许多的优点。
       高精度：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02mm。狭缝：激光束被聚焦成一个小点，使焦点能达到高功率密度，物质被迅速加热到汽化程度并蒸发成孔。当光束与材料呈线性运动时，孔连续形成宽度窄的狭缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。
       切削表面光滑：切削表面无毛刺，切削表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
       速度快：切割速度可达10m/min，定位速度可达70m/min，比线切割速度快得多。
       切削质量好：非接触式切削，刃口受热影响小，工件基本无热变形，完全避免冲压剪切过程中形成的材料坍塌。切割缝一般不需要二次加工。
       不损伤工件：激光切割头不接触材料表面，确保工件不划伤。
       不受被切割材料硬度的影响：激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等，无论硬度多大，都可以切割而不变形。
       不受工件形状影响：激光加工具有良好的灵活性，可加工任何图形，并可切割管材等型材。
       可切割非金属：如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等。
       节省模具投资：激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要维修模具，节省换模时间，从而节省加工成本，降低生产成本，特别适合加工大型产品。
       节省材料：利用电脑编程，可以从整块板上切割出不同形状的产品，限度的利用材料。
       提高新产品开发速度：产品图纸形成后，可立即进行激光加工，在短时间内获得新产品的实物。